微波處理工業(yè)污泥

    全球每年工業(yè)產(chǎn)生的富油淤泥多達(dá)幾十億噸, 我國也約有1 億t/ a。傳統(tǒng)分離方法, 如加熱并使用去乳化添加劑, 再分離或填埋需耗用大量資金、能源并占據(jù)相當(dāng)多的土地。美國CamegieMellon 環(huán)保研究中心開發(fā)了含油淤泥的微波脫油技術(shù), 其過程為: 首先向含油淤泥中加入類似清洗劑的去乳化添加劑并混合, 然后以連續(xù)流動方式接受微波輻射, 最后離心分離固體、油和水, 分離后的固體可作為資源再利用, 水在回收了去乳化添加劑后可再循環(huán)給處理廠使用。研究表明, 微波脫油處理比常規(guī)法快30 倍, 系統(tǒng)體積比常規(guī)的乳液分離系統(tǒng)小90%, 大幅度降低了需要填埋處理的固體數(shù)量和費(fèi)用, 成本只相當(dāng)于傳統(tǒng)方法處理成本的1/ 10。當(dāng)原油從地下被開采出來時, 含有一種可分離出絕大多數(shù)油料的乳液, 但其中有5% 為一種頑固性穩(wěn)定乳液, 不易分離, 通常只能大量廢棄在挖掘的坑中, 形成黑色的沼澤湖, 世界上現(xiàn)有數(shù)千個這樣的污泥坑, 包含著油、水、鹽、粘土、動物尸體的混合物和植被, 有的有幾個足球場那樣大, 它們的數(shù)量在增加, 成為越來越嚴(yán)重的環(huán)保難題。美國帝國原油回收公司成功開發(fā)了原油淤泥微波脫油技術(shù)并已實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。其過程為: 首先用微波輻射原始乳液, 然后再以連續(xù)流動的方式離心分離, 其中油料回收率為98% , 殘余固體可進(jìn)行填埋處理。由于脫油裝置是便攜式, 可以流動作業(yè)。