陶瓷坯體使用微波干燥的注意問(wèn)題

    陶瓷坯體使用微波干燥時(shí)應(yīng)該注意以下幾個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

    (1)物料溫度的設(shè)定。物料的介電常數(shù)和損耗因子與溫度有關(guān)，在50-100℃之間它們都處于上升趨勢(shì)，所以采用微波干燥的物料溫度設(shè)定為50-100度之間是極有利的，但對(duì)于陶瓷坯體的干燥來(lái)說(shuō)，為了防止坯體在干燥時(shí)水分產(chǎn)生的蒸汽壓過(guò)高而造成坯體炸裂，坯體溫度應(yīng)該控制在70℃以下。

    (2)微波干燥適用的坯體含水率范圍。坯體的含水率高(70%-90%)，對(duì)微波源來(lái)說(shuō)是重載，既不能體現(xiàn)微波的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，有可能導(dǎo)致微波功率源因重載而嚴(yán)重失配。實(shí)踐證明，微波對(duì)含水25%左右的物料進(jìn)行干燥，效率最高，經(jīng)濟(jì)效益最好。坯體的含水率介于5%-10%之間時(shí)．用傳統(tǒng)干燥方式比較經(jīng)濟(jì)。所以，對(duì)含水率高于10%的物料應(yīng)該采用微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式的混合機(jī)制進(jìn)行，先用后者將物料干燥到30%左右，再用微波干燥器進(jìn)行干燥。對(duì)于坯體較大，含水率較低(小于5%)的坯體，如果采用傳統(tǒng)干燥方式一方面能量利用率低，另一方面可能會(huì)導(dǎo)致坯體過(guò)熱而破裂，此時(shí)采用微波干燥則能達(dá)到極佳的效果，最能體現(xiàn)微波的穿適深度大和均勻加熱的特點(diǎn)。

    (3)微波輻射對(duì)人體健康有害，為了防止電磁波的泄漏，在干燥裝置周?chē)枰惭b電磁波

防護(hù)罩。

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